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洗瓶机碱液洗瓶料使用方案

点击次数:2006 发布时间:2016-12-21

为了zui大程度提升洗瓶机洗净率,针对片碱和洗瓶添加剂的使用作如下规定:

1、清洗设备后开线生产初次投加要求:

设备大洗结束放水升温开线生产时,在1#、2#碱槽添加洗瓶料  250kg,其中1#、2#碱槽分别添加200kg、50kg,使1#碱槽浓度控制达到0.5%;添加片碱1250kg(50袋),其中1#875kg(35袋),2#375kg(15袋),使1#碱槽浓度达到2.5%。

备注:添加过程中当碱槽温度达到50~60℃时,开始加洗瓶剂、片碱(注意:温度低于50℃碱液容易起泡沫);在加碱时应严格遵守安全注意事项,避免灼伤,加完碱后及时清理现场。 2、生产过程投加要求

1)、总体添加原则:依据瓶源质量、洗净率状况、次品情况,以及碱液浓度控制标准。

2)、全线正常情况下,洗瓶料补加量为50——75kg,即补加浓度为0.135——0.2%;片碱补加量为250——600kg,即补加浓度为0.6——1.6%。每班接班时,洗瓶料投加量为25——50kg,片碱投加125kg——150kg,随后按照2小时投加1次进行投加。

3)使用新瓶时浓度能达到控制下限要求即可。使用回收瓶时严格按相应的要求执行,过脏瓶执行上限要求。

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