超声波清洗机相关工艺及清洗液的选择
点击次数：2391 更新时间：2019-01-24
如何选择超声波清洗机的清洗液的常识：因超声波清洗槽制作使用SUS304不锈钢材质，具有耐腐蚀性能，在选择清洗液时，可选择中性清洗液或弱酸弱碱清洗液，但不能使用强酸强碱的清洗液。强酸强碱的清洗液不仅会对清洗物品产生损伤，也会对清洗槽产生腐蚀，甚至对人体产生巨大危害。
选择清洗液时，应考虑以下三个因素：
1 .清洗效率：选择较有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；
2 .操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；
3 .成本：使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为较普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。 不同的清洗液，要区分的清洗系统 水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
清洗件处理
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% 。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使**的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
清洗时间：3-10分钟，建议采用定时方式清洗。
在面对超声波清洗机清洗液怎么选择的时候，我们应把安全、环保、、节能放在*，在不确定的情况下，我们可以在网上咨询销售清洗液的专业人士。只有在准确无误的信息面前，我们的选择才是正确的，我们的清洗机也会得到更好的保养拥有更长的使用寿命。
